儀器適用范圍：SG689WF型全自動(dòng)無(wú)紡布噴絲板鏡檢儀適用于1.6米，2.4米，3.2米等熔噴,紡粘無(wú)紡布噴絲板，水針板（水刺無(wú)紡布噴絲板）等無(wú)紡布噴絲板微孔的檢測(cè)。

【儀器概述】
a.SG689WF型全自動(dòng)無(wú)紡布噴絲板鏡檢儀主要由計(jì)算機(jī)，運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，圖像采集系統(tǒng)組成，全自動(dòng)對(duì)無(wú)紡布噴絲板的微孔進(jìn)行測(cè)量，可完全替代人工操作，真真實(shí)實(shí)檢測(cè)微孔，可檢測(cè)出無(wú)紡布噴絲板的孔面積（微孔是否堵塞），孔面積，孔周長(zhǎng)等指標(biāo)，按區(qū)域?qū)γ總€(gè)區(qū)域內(nèi)的微孔進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量，測(cè)試數(shù)據(jù)可隨時(shí)保存和打印輸出。
【全自動(dòng)無(wú)紡布噴絲板鏡檢儀簡(jiǎn)介】
① 硬件介紹
1. 采用全自動(dòng)X-Y-Z三軸運(yùn)動(dòng)控制平臺(tái)（也就是三軸直交機(jī)器人），采用伺服馬達(dá)進(jìn)行定位，重復(fù)定位精度可達(dá)+-0.01mm。
2. 鏡頭采用連續(xù)變倍鏡頭，具有畸變小，分辨率高的特點(diǎn)
3. 相機(jī)采用高幀率和高分辨率相機(jī)，保證采集的圖像不失真，從而保證測(cè)量精度。
4. 采用恒定led光源，保證測(cè)試環(huán)境不受外界光源的影響。
5. 整體框架采用金屬框架（工作平臺(tái)采用整塊加厚鋁板，保證平臺(tái)平面度）。
6. 裝有顯示器，便于觀察測(cè)試過(guò)程及進(jìn)度（顯示器直接安裝在設(shè)備上，從而節(jié)省空間）。
7. 采用品牌電腦，保證硬件的穩(wěn)定性。
① 軟件介紹
1. 采用可靠的圖像處理算法，可以檢測(cè)出無(wú)紡布噴絲板微孔的面積，周長(zhǎng)等參數(shù)（具體參數(shù)依據(jù)具體孔型而定），并自動(dòng)識(shí)別和清理不合格微孔。
2. 標(biāo)定噴絲板模板文件時(shí)，孔位坐標(biāo)自動(dòng)采集，方便操作，孔位檢測(cè)順序可以自定義或者軟件自動(dòng)完成優(yōu)化排布（自動(dòng)優(yōu)化，可以減少檢測(cè)路徑，提高檢測(cè)效率）。
3. 鏡頭實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)焦，提高檢測(cè)效率。
4. 具有檢測(cè)鏡頭與夾具，鏡頭與無(wú)紡布噴絲板平行度功能，從而便于機(jī)械上的調(diào)試。
5. 測(cè)試數(shù)據(jù)會(huì)保存在數(shù)據(jù)庫(kù)中，并且可以打印或保存報(bào)表，方便數(shù)據(jù)的記錄與分析。
6. 通過(guò)算法及路徑的優(yōu)化提高噴絲板微孔檢測(cè)效率。
7. 檢測(cè)不同的無(wú)紡布噴絲板時(shí)只需載入不同的無(wú)紡布噴絲板模板文件，操作靈活方便。
② 采用該設(shè)備的優(yōu)勢(shì)
1. 保證檢測(cè)精度，避免了漏檢，錯(cuò)檢等人為因素，增加產(chǎn)品質(zhì)量，避免了次及品的產(chǎn)生。
2. 節(jié)省人力支出，由于過(guò)程全自動(dòng)，因此一個(gè)人就可以完成多塊板的檢測(cè)，由于是機(jī)械設(shè)備，可以24小時(shí)連續(xù)工作，進(jìn)一步減少成本。
3. 購(gòu)買新無(wú)紡布噴絲板時(shí)，可通過(guò)該設(shè)備對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。
4. 掌握舊無(wú)紡布噴絲板使用年限和品質(zhì)。

【儀器主要技術(shù)參數(shù)】

1.檢測(cè)系統(tǒng)尺寸可根據(jù)客戶的要求定制，以3.2米噴絲板為例定制參考尺寸是4450mm×770mm×1380mm(長(zhǎng)×寬×高)，檢測(cè)系統(tǒng)重量：約690公斤
2.電腦顯示器和主機(jī)為一體式設(shè)計(jì)
3.檢測(cè)項(xiàng)目：微孔直徑，面積，周長(zhǎng)，污垢率，失圓率，微孔合格情況等
4.檢測(cè)類型：可以單孔/區(qū)域檢測(cè)無(wú)紡布噴絲板微孔（視噴絲板而定）
5.檢測(cè)精度：±0.01mm。
6.可檢測(cè)微孔的范圍：0.05mm-5mm。
7.噴絲板夾具類型：可定制1.6米，2.4米，3.2米等規(guī)格（可以根據(jù)客戶要求量身定制）
8.運(yùn)動(dòng)控制單元：采用X-Y-Z三軸運(yùn)動(dòng)控制平臺(tái)，采用3套伺服電機(jī)和3根滾珠絲桿
9.相機(jī)：高像素工業(yè)相機(jī)，采集圖像畫面不失真，噪聲小，測(cè)量數(shù)據(jù)精度高
10.光源：采用上下兩個(gè)光源，通過(guò)控制光源實(shí)現(xiàn)不同檢測(cè)功能。
11.鏡頭：采用連續(xù)變倍鏡頭，畸變小，檢測(cè)精度高。
12.中文簡(jiǎn)體檢測(cè)軟件，支持定制其它語(yǔ)言（如英文，中文繁體等）
13.配置吹氣清潔裝置